In diafragmakompressor is in spesjaal type kompressor dy't in wichtige rol spilet yn in protte fjilden mei syn unike struktuer en wurkprinsipe.
1. Strukturele gearstalling fan diafragmakompressor
De diafragmakompressor bestiet benammen út de folgjende ûnderdielen:
1.1 Rydmeganisme
Meastentiids oandreaun troch in elektromotor of ynterne ferbaarningsmotor, wurdt de krêft oerdroegen oan de krukas fan 'e kompressor fia riemoerdracht, tandwieloerdracht, of direkte ferbining. De funksje fan it oandriuwmeganisme is om in stabile krêftboarne foar de kompressor te leverjen, sadat de kompressor normaal kin wurkje.
Bygelyks, yn guon lytse diafragmakompressors kin in ienfasemotor brûkt wurde as it oandriuwmeganisme, wylst yn grutte yndustriële diafragmakompressors hege-krêft trijefasemotors of ynterne ferbaarningsmotors brûkt wurde kinne.
1.2 Krukas-ferbiningsstangmeganisme
It krukasferbiningsstangmeganisme is ien fan 'e kearnkomponinten fan' e diafragmakompressor. It bestiet út in krukas, ferbiningsstang, krúskop, ensfh., dy't de rotaasjebeweging fan it oandriuwmeganisme omsette yn 'e heen en wer geane lineêre beweging fan' e piston. De rotaasje fan 'e krukas driuwt de ferbiningsstang om te swingen, wêrtroch't de krúskop triuwt om in heen en wer geane beweging yn' e slede te meitsjen.
Bygelyks, it ûntwerp fan krukassen brûkt typysk materialen fan hege sterkte legearing stiel dy't presyzjebewurking en waarmtebehanneling ûndergeane om te soargjen dat se genôch sterkte en stivens hawwe. De ferbiningsstang is makke fan poerbêst smeid stielmateriaal, en troch krekte ferwurking en gearstalling soarget it foar in betroubere ferbining mei de krukas en krúskop.
1.3 Piston- en silinderlichem
De piston is it ûnderdiel yn direkt kontakt mei gas yn in diafragmakompressor, dy't in heen en wer beweging útfiert yn 'e silinder om gaskompresje te berikken. It silinderlichem is meastentiids makke fan heechsterkte getten izer of getten stiel, dat in goede drukresistinsje hat. Sealen wurde brûkt tusken de piston en de silinder om gaslekkage te foarkommen.
Bygelyks, it oerflak fan 'e piston wurdt meastentiids behannele mei spesjale behannelingen lykas chrome plating, nikkel plating, ensfh. om de wearbestindigens en korrosjebestriding te ferbetterjen. De seleksje fan ôfslutende komponinten is ek krúsjaal, meastentiids mei gebrûk fan heechweardige rubberen of metalen ôfslutingen om in goed ôfslutend effekt te garandearjen.
1.4 Diafragmakomponinten
De diafragmakomponint is in kaaikomponint fan 'e diafragmakompressor, dy't it komprimearre gas isolearret fan 'e smeeroalje en it oandriuwmeganisme, wêrtroch't de suverens fan it komprimearre gas garandearre wurdt. Diafragmakomponinten binne meastentiids gearstald út diafragmaplaten, diafragmabakken, diafragmadrukplaten, ensfh. Diafragmaplaten binne oer it generaal makke fan heechsterkte metalen of rubbermaterialen, dy't in goede elastisiteit en korrosjebestriding hawwe.
Bygelyks, metalen diafragmaplaten wurde meastentiids makke fan materialen lykas roestfrij stiel en titaniumlegering, en wurde ferwurke troch spesjale techniken om hege sterkte en korrosjebestriding te krijen. It rubberen diafragma is makke fan spesjaal synthetysk rubbermateriaal, dat goede elastisiteit en ôfslutende eigenskippen hat. De diafragmalade en diafragmadrukplaat wurde brûkt om it diafragma te befestigjen, sadat it diafragma net misfoarmet of brekt tidens operaasje.
1.5 Gasklep en koelsysteem
De gasklep is in ûnderdiel fan in diafragmakompressor dy't de ynstream en útstream fan gas kontrolearret, en syn prestaasjes hawwe direkt ynfloed op de effisjinsje en betrouberens fan 'e kompressor. De loftklep brûkt meastentiids in automatyske klep of in twongen klep, en wurdt selektearre neffens de wurkdruk en streameasken fan 'e kompressor. It koelsysteem wurdt brûkt om de waarmte te ferminderjen dy't troch de kompressor generearre wurdt tidens operaasje, wêrtroch't de normale wurking fan 'e kompressor garandearre wurdt.
Bygelyks, automatyske kleppen brûke meastentiids in fear of diafragma as de klepkearn, dy't automatysk iepenet en slút troch feroaringen yn gasdruk. De twongen klep moat wurde regele fia eksterne oandriuwmeganismen, lykas elektromagnetyske oandriuwing, pneumatyske oandriuwing, ensfh. It koelsysteem kin loftkuolle of wetterkuolle wurde, ôfhinklik fan 'e wurkomjouwing en easken fan' e kompressor.
2. Wurkprinsipe fan diafragmakompressor
It wurkproses fan in diafragmakompressor kin wurde ferdield yn trije stadia: sûgjen, kompresje en útstjit:
2.1 Ynhalaasjestadium
As de piston nei rjochts beweecht, nimt de druk yn 'e silinder ôf, iepenet de ynlaatklep, en komt ekstern gas it silinderlichem yn fia de ynlaatpipe. Op dit stuit bûcht de diafragmaplaat nei lofts ûnder ynfloed fan 'e druk yn' e silinder en de druk yn 'e diafragmakeamer, en nimt it folume fan 'e diafragmakeamer ta, wêrtroch in sûgingsproses ûntstiet.
Bygelyks, tidens it ynhalaasjeproses wurdt it iepenjen en sluten fan 'e ynlaatklep kontroleare troch it ferskil yn druk binnen en bûten it silinderblok. As de druk yn 'e silinder leger is as de eksterne druk, iepenet de ynlaatklep automatysk en komt it eksterne gas yn 'e silinderbehuizing; as de druk yn 'e silinder gelyk is oan de eksterne druk, slút de ynlaatklep automatysk en einiget it sûchproses.
2.2 Kompresjestadium
As de piston nei lofts beweecht, nimt de druk yn 'e silinder stadichoan ta, de ynlaatklep slút en de útlaatklep bliuwt ticht. Op dit punt bûcht de diafragmaplaat nei rjochts ûnder de druk yn 'e silinder, wêrtroch it folume fan 'e diafragmakeamer ferminderet en it gas komprimearre wurdt. As de piston trochgiet mei bewegen, nimt de druk yn 'e silinder kontinu ta oant er de ynstelde kompresjedruk berikt.
Bygelyks, tidens kompresje wurdt de bûgingsdeformaasje fan it diafragma bepaald troch it ferskil tusken de druk yn 'e silinder en de druk yn 'e diafragmakeamer. As de druk yn 'e silinder heger is as de druk yn 'e diafragmakeamer, bûcht de diafragmaplaat nei rjochts, wêrtroch it gas komprimearre wurdt; as de druk yn 'e silinder gelyk is oan de druk yn 'e diafragmakeamer, is it diafragma yn lykwicht en einiget it kompresjeproses.
3.3 Útlaatstadium
As de druk yn 'e silinder de ynstelde kompresjedruk berikt, iepenet de útlaatklep en wurdt komprimearre gas út 'e silinder troch de útlaatpiip ôffierd. Op dit punt bûcht de diafragmaplaat nei lofts ûnder de druk yn 'e silinder en de diafragmakeamer, wêrtroch it folume fan 'e diafragmakeamer tanimt en it taret wurdt op it folgjende sûchproses.
Bygelyks, tidens it útlaatproses wurdt it iepenjen en sluten fan 'e útlaatklep kontroleare troch it ferskil tusken de druk yn 'e silinder en de druk yn 'e útlaatpiip. As de druk yn 'e silinder heger is as de druk yn 'e útlaatpiip, iepenet de útlaatklep automatysk en wurdt komprimearre gas út 'e silinderbehuizing ûntslein; as de druk yn 'e silinder gelyk is oan 'e druk yn 'e útlaatpiip, slút de útlaatklep automatysk en einiget it útlaatproses.
3. Eigenskippen en tapassingen fan diafragmakompressors
3.1 Skaaimerken
Hege suverens fan komprimearre gas: Troch it diafragma dat it komprimearre gas skiedt fan smeeroalje en it oandriuwmeganisme, wurdt it komprimearre gas net fersmoarge troch smeeroalje en ûnreinheden, wat resulteart yn hege suverens.
Goede ôfsluting: De diafragmakompressor oannimt in spesjale ôfslutingsstruktuer, dy't gaslekkage effektyf kin foarkomme, kompresje-effisjinsje en feiligens garandearje.
Soepele operaasje: Tidens it wurkproses fan 'e diafragmakompressor is de bewegingssnelheid fan' e piston relatyf leech, en der is gjin direkt kontakt tusken metalen ûnderdielen, sadat de operaasje soepel is en it lûd leech is.
Sterke oanpassingsfermogen: Diafragmakompressors kinne oanpasse oan ferskate easken foar gaskompresje, ynklusyf hege druk, hege suverens, brânbere en eksplosive spesjale gassen.
3.2 Tapassing
Petrochemyske yndustry: brûkt om gassen lykas wetterstof, stikstof, ierdgas, ensfh. te komprimearjen, wêrtroch't grûnstoffen en enerzjy levere wurde foar gemyske produksje.
Iten- en farmaseutyske yndustry: brûkt om gassen lykas loft en stikstof te komprimearjen, wêrtroch in skjinne gasomjouwing ûntstiet foar itenferwurking en farmaseutyske produksje.
Elektroanyske healgeleideryndustry: brûkt om gassen mei hege suverens lykas stikstof, wetterstof, helium, ensfh. te komprimearjen, wêrtroch in omjouwing mei hege suverens fan gas ûntstiet foar de produksje fan elektroanyske chips en de produksje fan healgeleiders.
Op it mêd fan wittenskiplike ûndersykseksperiminten wurdt it brûkt om ferskate spesjale gassen te komprimearjen en in stabile gasfoarsjenning te leverjen foar wittenskiplike ûndersykseksperiminten.
Koartsein, diafragmakompressors spylje in wichtige rol yn in protte fjilden fanwegen har unike struktuer en wurkingsprinsipe. Begrip fan it wurkingsprinsipe fan diafragmakompressors kin helpe om dizze apparatuer better te brûken en te ûnderhâlden, en de effisjinsje en betrouberens te ferbetterjen.
Pleatsingstiid: 12 septimber 2024